【jalap直播间app】不鏽鋼絲網表麵加工過程常見問題及措施

不鏽鋼絲網具有獨特的(de)強度(du)、較高的耐(nai)磨性、優越的防(fang)腐性能及(ji)不易(yi)生(sheng)鏽等優良的特性。故廣泛應(ying)用於化工行(xing)業，食品機械(xie)，機(ji)電(dian)行業，環(huan)保(bao)行業(ye)，家用電器(qi)行業及家庭裝(zhuang)潢，精飾行業，給予人們以華麗高(gao)貴的感(gan)覺(jue)。

    不(bu)鏽鋼絲網的應用發(fa)展前景會越來越廣，但不鏽鋼絲網(wang)的應用發展很大程(cheng)度上決(jue)定它的表(biao)麵(mian)處理技術發展程度。

    不鏽鋼(gang)絲網產品加工過(guo)程中存在的問題？

    焊縫缺陷：焊縫缺陷較嚴重，采用手(shou)工(gong)機械打磨處理方法(fa)來彌補，產生的打磨痕跡，造成表麵不均(jun)勻(yun)，影(ying)響(xiang)美(mei)觀。 

    表麵不一致(zhi)：隻對焊縫進行酸洗鈍(dun)化，也(ye)造成(cheng)表麵不均勻，影響美觀(guan)。

    劃痕難除去：整體酸洗(xi)鈍化，也不能將加工過程中產生的各(ge)種劃痕(hen)去掉(diao)，並(bing)且也不能(neng)去除由於劃(hua)傷、焊接(jie)飛濺而粘附在不鏽鋼絲(si)網表麵的碳(tan)鋼、飛濺(jian)等雜質，導(dao)致在腐蝕介質(zhi)存在的條件下(xia)發生化學(xue)腐蝕或電化學腐(fu)蝕(shi)而生鏽(xiu)。

    打磨拋(pao)光鈍化不均勻：手工打(da)磨(mo)拋光(guang)後進(jin)行酸洗鈍化(hua)處(chu)理，對麵積(ji)較(jiao)大的工件，很難達(da)到均勻一致處理效(xiao)果(guo)，不能得(de)理想(xiang)的均勻表麵。並且工時費用，輔(fu)料費用也較高。   

    酸洗能力有限：酸洗鈍化膏並不是萬能的，對(dui)等離子切割(ge)、火焰(yan)切(qie)割而(er)產和黑色氧化皮，較難除(chu)去。

    人為因素：在吊(diao)裝、運輸和結構加工過程中，磕碰(peng)、拖拉(la)、錘擊等人為(wei)因素造成的劃傷比(bi)較嚴(yan)重(zhong)，使得表麵處理難度加大，而且也是處理(li)後(hou)產生鏽蝕的主要原因。

    設備因素：在型材、板材卷彎(wan)、折彎過程中，造成的劃傷(shang)和折(zhe)痕也是處理後產生鏽蝕的主要原因。

    其(qi)他因(yin)素：不鏽鋼絲網原材料在采(cai)購、儲存(cun)過程中，由於(yu)吊裝、運輸過程產生的磕碰和劃傷也比較嚴重，也是產生鏽蝕的原因之一(yi)。

    應采取預(yu)防措施(shi)——表麵處理

    清(qing)理打磨：如有損(sun)傷應打磨，尤其與(yu)碳鋼件(jian)接觸造成的劃傷和(he)飛濺、割渣造成的損傷必須認真徹底地清(qing)理打磨幹淨。

    機械拋光：用適當(dang)的拋光工具進行拋光，要求(qiu)處理均勻一致，並避(bi)免過拋和再劃傷。

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